Caffè Screen 18 vs Screen 16: Qual è la differenza?

Caffè Screen 18 vs Screen 16: Qual è la differenza? spiega come i chicchi di caffè verde vengono classificati in base alle dimensioni fisiche e perché questa distinzione è importante per importatori, torrefazioni, grossisti, distributori, marchi private label e compratori industriali. La dimensione dello screen non misura direttamente il gusto o la qualità complessiva del caffè, ma può influenzare le specifiche di acquisto, la precisione della selezione, l’uniformità della tostatura, l’aspetto visivo dei chicchi, la distribuzione della densità, la resa produttiva e il valore commerciale finale di un lotto.

Il caffè Screen 18 è composto principalmente da chicchi più grandi trattenuti da un setaccio con fori di circa 18/64 di pollice, mentre il caffè Screen 16 viene generalmente trattenuto da un setaccio con fori di circa 16/64 di pollice. In termini metrici, Screen 18 corrisponde approssimativamente a 7,14 millimetri e Screen 16 a circa 6,35 millimetri. La percentuale minima trattenuta, la tolleranza per i chicchi più piccoli e il linguaggio utilizzato nel contratto possono cambiare in base all’origine, al fornitore e al mercato di destinazione.

Per un buyer, la domanda corretta non è semplicemente se Screen 18 sia migliore di Screen 16. La scelta dipende dal prodotto finale, dal sistema di tostatura, dal mercato target, dal posizionamento del marchio, dal livello di prezzo, dalla disponibilità richiesta e dal grado di uniformità necessario. Un lotto Screen 16 pulito e ben preparato può offrire risultati migliori di un lotto Screen 18 selezionato male. Al contrario, una specifica Screen 18 molto uniforme può giustificare un prezzo superiore per prodotti retail premium, programmi di esportazione selettivi o clienti che attribuiscono particolare valore alle dimensioni e all’aspetto dei chicchi.

Che cosa significa screen size nel caffè?

La screen size è un metodo di classificazione fisica utilizzato per separare i chicchi di caffè verde in base alla loro larghezza. I chicchi passano sopra o attraverso setacci metallici dotati di fori rotondi di dimensioni standard. Ogni numero di screen rappresenta il diametro del foro espresso in sessantaquattresimi di pollice.

Quando un fornitore descrive un prodotto come Screen 18, normalmente significa che la maggior parte dei chicchi viene trattenuta sul setaccio Screen 18 oppure rientra in un intervallo concordato di grandi dimensioni. Una specifica Screen 16 indica solitamente chicchi trattenuti sul setaccio Screen 16, con eventuali percentuali definite di Screen 17, Screen 18 o chicchi leggermente più piccoli entro una tolleranza contrattuale.

Come viene eseguita la classificazione per screen?

Il caffè verde viene inserito in un sistema di setacciatura meccanico o in una serie di setacci da laboratorio. I setacci sono disposti dai fori più grandi a quelli più piccoli. I chicchi più grandi rimangono sui livelli superiori, mentre quelli più piccoli cadono sui livelli sottostanti.

Una procedura di controllo tipica può includere:

1. Prelievo di un campione rappresentativo dal lotto.
2. Pesatura del campione prima della setacciatura.
3. Inserimento dei chicchi nella serie di setacci.
4. Movimento dei setacci per un periodo controllato.
5. Raccolta del caffè trattenuto su ogni screen.
6. Pesatura separata di ogni frazione dimensionale.
7. Calcolo della distribuzione percentuale.
8. Confronto dei risultati con la specifica contrattuale.

La qualità del risultato dipende dalla rappresentatività del campione. Un test eseguito su caffè prelevato da un solo sacco o da una sola zona del container potrebbe non descrivere correttamente l’intera spedizione.

La differenza principale tra Screen 18 e Screen 16

La differenza fondamentale è la larghezza fisica del chicco. I chicchi Screen 18 sono più grandi dei chicchi Screen 16. Questa differenza può influenzare l’aspetto, i costi di selezione, il comportamento in tostatura e il prezzo, ma non determina automaticamente la qualità in tazza.

Screen 18 significa sempre qualità superiore?

No. La dimensione è soltanto una caratteristica fisica. Un chicco grande può comunque presentare difetti, umidità eccessiva, danni da insetti, lavorazione insufficiente, odori estranei o caratteristiche sensoriali indesiderate. Un chicco più piccolo può invece essere pulito, denso, ben maturo, correttamente lavorato e offrire un’eccellente qualità in tazza.

La valutazione complessiva del caffè verde dovrebbe includere anche:

• Origine
• Varietà botanica
• Metodo di lavorazione
• Numero di difetti
• Umidità
• Attività dell’acqua
• Densità
• Colore
• Corpi estranei
• Anno di raccolto
• Condizioni di conservazione
• Profilo in tazza
• Tracciabilità

Screen 18 può rappresentare un grado fisico più selezionato quando il lotto viene preparato con cura, ma non deve sostituire la valutazione sensoriale e una specifica qualitativa completa.

Perché i chicchi più grandi costano spesso di più?

I chicchi grandi costituiscono normalmente una percentuale inferiore della produzione totale. Per ottenere un lotto Screen 18, l’esportatore deve rimuovere i chicchi più piccoli e creare una frazione maggiormente selezionata. Questo riduce la resa ottenibile dal caffè non selezionato e aumenta i costi di preparazione.

Il sovrapprezzo di Screen 18 può riflettere:

• Minore percentuale di chicchi grandi nel raccolto
• Ulteriore selezione meccanica
• Maggiore utilizzo della selezione ottica
• Volume più alto di chicchi scartati
• Uniformità visiva superiore
• Domanda specifica dei compratori
• Posizionamento retail premium
• Tolleranze contrattuali più restrittive

La differenza di prezzo deriva quindi in parte dall’economia della preparazione e non rappresenta una garanzia automatica di gusto migliore.

La dimensione dei chicchi influenza il gusto?

La dimensione può essere collegata a varietà, altitudine, condizioni di coltivazione e sviluppo della ciliegia, ma non determina da sola il sapore. Due caffè con la stessa screen size possono avere profili completamente differenti a causa dell’origine, del processo, della conservazione e della tostatura.

La screen size può influenzare indirettamente il gusto attraverso l’uniformità della tostatura. Quando un lotto contiene chicchi di dimensioni molto diverse, quelli piccoli possono svilupparsi più rapidamente, mentre quelli grandi richiedono una gestione energetica differente. Se il profilo non viene adattato, i chicchi piccoli possono bruciarsi e quelli grandi possono rimanere poco sviluppati.

Una distribuzione dimensionale stretta facilita un’applicazione dell’energia più uniforme. Questo può migliorare la ripetibilità del processo, ma il risultato sensoriale finale continua a dipendere dalla qualità della materia prima e dalla progettazione del profilo di tostatura.

Dimensione e densità sono la stessa cosa?

No. Dimensione e densità sono misure differenti. Un chicco grande non è necessariamente più denso di uno piccolo. La densità descrive la struttura interna ed è influenzata da varietà, altitudine, maturazione, umidità e lavorazione.

Un buyer può incontrare:

• Chicchi grandi ma relativamente morbidi
• Chicchi piccoli ma molto densi
• Chicchi grandi e densi di alta qualità
• Densità differenti all’interno dello stesso screen

Il comportamento in tostatura dipende da entrambe le caratteristiche. La screen size descrive le dimensioni esterne, mentre la densità fornisce informazioni sul modo in cui il chicco può assorbire e trasferire il calore.

Screen size e uniformità di tostatura

Una dimensione uniforme può semplificare il controllo della tostatura perché chicchi con misure simili tendono a reagire al calore in modo più coerente. Una miscela composta da Screen 18, Screen 16 e chicchi più piccoli può richiedere una gestione più attenta del profilo.

I possibili vantaggi di una distribuzione dimensionale stretta includono:

• Penetrazione del calore più uniforme
• Sviluppo del colore più coerente
• Minore rischio di bruciare i chicchi piccoli
• Minore rischio di lasciare sottosviluppati i chicchi grandi
• Maggiore ripetibilità dei batch produttivi
• Aspetto più uniforme dopo la tostatura

Una torrefazione esperta può comunque gestire con successo una distribuzione mista quando conosce la materia prima e adatta correttamente il profilo.

Come si comporta Screen 18 durante la tostatura?

I chicchi Screen 18 possono richiedere una gestione energetica leggermente diversa a causa delle maggiori dimensioni fisiche. Il calore deve raggiungere la parte interna del chicco senza sviluppare eccessivamente la superficie.

In base a densità e umidità, il torrefattore può valutare:

• Temperatura di carico
• Energia applicata nella fase iniziale
• Velocità di aumento della temperatura
• Flusso dell’aria
• Tempo fino al primo crack
• Tempo di sviluppo
• Colore finale desiderato

I chicchi grandi non devono essere automaticamente tostati più a lungo. Il profilo corretto dipende dalle condizioni fisiche e chimiche complete del caffè.

Come si comporta Screen 16 durante la tostatura?

Screen 16 è ampiamente utilizzato da torrefazioni commerciali e specialty. La sua dimensione media o medio-grande può offrire prestazioni affidabili e una buona flessibilità per espresso, filtro e miscele.

Quando il lotto è ben preparato, Screen 16 può offrire:

• Buona consistenza tra batch
• Trasferimento del calore efficiente
• Costo competitivo della materia prima
• Disponibilità più ampia
• Flessibilità nella creazione di blend
• Aspetto adatto a molti prodotti retail

La torrefazione dovrebbe comunque controllare la distribuzione completa perché un contratto Screen 16 può consentire una determinata percentuale di chicchi più piccoli.

La distribuzione completa è più importante del nome del grado

Una denominazione come Screen 18 o Screen 16 non significa sempre che ogni chicco presente nel sacco possieda esattamente quella dimensione. I contratti commerciali consentono normalmente una percentuale definita di chicchi sopra o sotto lo screen principale.

Due fornitori possono offrire entrambi Screen 18, ma il primo lotto può contenere una percentuale molto alta trattenuta sullo Screen 18, mentre il secondo può contenere più Screen 17 entro la tolleranza. Entrambi possono rispettare i rispettivi contratti, ma mostrare differenze nell’aspetto e nel comportamento di tostatura.

Il buyer dovrebbe richiedere un’analisi completa che indichi:

• Percentuale sopra Screen 18
• Percentuale trattenuta su Screen 18
• Percentuale trattenuta su Screen 17
• Percentuale trattenuta su Screen 16
• Percentuale sotto lo screen minimo concordato

Come scrivere una specifica commerciale chiara

Un contratto professionale dovrebbe descrivere il requisito preciso di ritenzione e non utilizzare soltanto un nome generico del prodotto.

Le informazioni utili possono comprendere:

• Percentuale minima trattenuta su Screen 18
• Percentuale massima sotto Screen 18
• Percentuale minima trattenuta su Screen 16
• Tolleranza massima per i chicchi sottodimensionati
• Intervallo di screen consentito
• Metodo di prova
• Dimensione del campione
• Luogo dell’ispezione

Buyer e seller dovrebbero inoltre concordare se il risultato viene calcolato in base al peso e quale metodo di test è contrattualmente vincolante.

Screen 18 nel commercio del Robusta vietnamita

Il Robusta vietnamita Screen 18 viene spesso acquistato da clienti che cercano chicchi grandi, elevata uniformità fisica e una presentazione premium. Può essere fornito come Robusta commerciale standard, caffè polished, wet-polished, washed Robusta o prodotto con preparazione personalizzata.

Il Robusta vietnamita Screen 18 può essere adatto a:

• Miscele espresso commerciali premium
• Prodotti retail con chicchi grandi
• Caffè in grani private label
• Clienti con requisiti visivi rigorosi
• Torrefazioni che richiedono una distribuzione stretta
• Mercati in cui l’aspetto influenza la decisione di acquisto

I buyer possono confrontare le origini vietnamite e le possibilità di approvvigionamento regionale prima di scegliere il grado.

Screen 16 nel commercio del Robusta vietnamita

Il Robusta vietnamita Screen 16 è un grado commerciale ampiamente scambiato che offre un buon equilibrio tra dimensione, disponibilità e prezzo. Può essere utilizzato per grandi volumi di tostatura, miscele espresso, prodotti filtro, programmi private label e lavorazioni industriali.

Screen 16 può essere adatto a:

• Miscele espresso commerciali
• Caffè per foodservice
• Prodotti retail mainstream
• Tostatura ad alto volume
• Programmi private label sensibili al prezzo
• Produzione di caffè solubile quando gli altri parametri sono conformi

La disponibilità più ampia può facilitare il mantenimento della stessa qualità attraverso spedizioni ripetute.

Differenze visive dopo la tostatura

Dopo la tostatura, i chicchi Screen 18 risultano generalmente più grandi e visivamente più evidenti. Questo può essere importante quando il prodotto viene venduto in grani all’interno di confezioni trasparenti o parzialmente visibili.

I chicchi Screen 16 sono leggermente più piccoli, ma possono comunque creare un prodotto uniforme e attraente quando vengono selezionati correttamente. Nel caffè macinato, nel caffè solubile o nelle confezioni completamente opache, la differenza visiva può avere poco valore per il consumatore finale.

Le aziende dovrebbero evitare di pagare un sovrapprezzo puramente estetico che il cliente non potrà percepire, salvo che la maggiore dimensione offra anche un beneficio produttivo o qualitativo.

Quale dimensione è migliore per l’espresso?

Sia Screen 18 sia Screen 16 possono offrire ottimi risultati nell’espresso. Il risultato dipende maggiormente da densità, profilo di tostatura, composizione della miscela, controllo della macinazione ed estrazione.

Screen 18 può essere scelto quando la torrefazione cerca:

• Chicchi grandi e uniformi
• Presentazione premium del prodotto in grani
• Maggiore controllo dell’uniformità di tostatura
• Una specifica di prodotto differenziata

Screen 16 può essere scelto quando sono prioritari:

• Prestazioni commerciali affidabili
• Migliore controllo dei costi
• Disponibilità più ampia
• Flessibilità nelle miscele ad alto volume

Quale dimensione è migliore per il caffè filtro?

La screen size da sola non determina l’idoneità alla preparazione filtro. Pulizia in tazza, dolcezza, aroma, acidità, lavorazione e sviluppo della tostatura sono più importanti.

Un lotto Screen 16 di alta qualità può produrre un caffè filtro migliore di un lotto Screen 18 ordinario. Il buyer dovrebbe testare campioni rappresentativi con il metodo di estrazione previsto invece di decidere soltanto in base al grado fisico.

Quale dimensione è migliore per il caffè phin vietnamita?

Entrambi i gradi possono essere utilizzati per il caffè phin vietnamita. Il Robusta destinato al phin viene spesso selezionato per corpo, intensità, amarezza e compatibilità con latte condensato o zucchero.

Screen 16 può offrire un buon valore commerciale e una disponibilità costante. Screen 18 può sostenere un posizionamento premium, soprattutto quando il prodotto viene venduto in grani o promosso attraverso il concetto di chicchi grandi selezionati.

Quale dimensione è migliore per il caffè solubile?

Nella produzione di caffè solubile, la screen size è normalmente meno importante della resa di estrazione, dell’umidità, del livello di difetti, dell’intensità aromatica, dei solidi solubili, della densità e della consistenza di processo.

Un produttore può preferire Screen 16 o un grado industriale più ampio se offre le prestazioni necessarie a un costo inferiore. Acquistare Screen 18 per un processo che elimina completamente la forma visibile del chicco può non generare sufficiente valore economico, a meno che la maggiore dimensione sia associata a un’altra caratteristica richiesta.

Quale dimensione è più adatta al private label?

La scelta dipende dal posizionamento del prodotto. Screen 18 può sostenere una linea premium in grani con forte appeal visivo. Screen 16 può essere più adatto per retail mainstream, foodservice o programmi sensibili al prezzo.

Le aziende possono esaminare le soluzioni wholesale, OEM, private label e packaging durante lo sviluppo del prodotto finale.

Screen 18 produce più caffè dopo la tostatura?

La dimensione non determina automaticamente la resa di tostatura. La perdita di peso dipende principalmente da umidità, grado di tostatura, densità e profilo.

Due lotti con screen differenti possono generare rese simili o diverse in base a:

• Umidità iniziale
• Colore finale desiderato
• Tempo di sviluppo
• Densità del chicco
• Rimozione dei difetti
• Perdite produttive

Il buyer dovrebbe calcolare la resa effettiva attraverso prove produttive invece di presumere che i chicchi più grandi generino automaticamente più prodotto finito.

Effetto della screen size sulla densità apparente

I chicchi grandi possono occupare il volume di sacchi, contenitori e packaging in modo differente rispetto ai chicchi piccoli. La densità apparente è però influenzata anche dalla forma, dalla densità interna, dall’umidità e dal modo in cui i chicchi si assestano.

Questo può influire su:

• Riempimento dei sacchi
• Volume di magazzino
• Caricamento della tostatrice
• Livello di riempimento del packaging
• Dosaggio volumetrico
• Pianificazione del container

I buyer industriali dovrebbero controllare sia il peso netto sia il comportamento volumetrico quando modificano la specifica.

Confronto di prezzo tra Screen 18 e Screen 16

Screen 18 viene normalmente commercializzato con un sovrapprezzo rispetto a Screen 16 quando origine, lavorazione, difetti e altre condizioni sono equivalenti. La differenza varia secondo disponibilità del raccolto, domanda, concorrenza export e costi di selezione.

Il sovrapprezzo può aumentare quando:

• I chicchi grandi sono scarsi
• La domanda retail premium è forte
• La resa della selezione è bassa
• I buyer richiedono tolleranze molto limitate
• Le scorte di Screen 18 pulito sono ridotte

Il sovrapprezzo può diminuire quando il raccolto contiene una percentuale maggiore di chicchi grandi o quando i buyer attribuiscono più importanza al costo che all’aspetto.

Il buyer dovrebbe sempre pagare il sovrapprezzo di Screen 18?

No. Il costo aggiuntivo deve essere giustificato da un beneficio commerciale misurabile.

Screen 18 può giustificare il prezzo superiore quando:

• Il prodotto viene venduto in grani visibili
• Il cliente richiede esplicitamente chicchi grandi
• Il marchio utilizza la dimensione per il posizionamento premium
• La torrefazione necessita di un intervallo dimensionale stretto
• La specifica del cliente impone Screen 18

Screen 16 può essere più efficiente quando:

• Il caffè viene macinato
• Il prodotto viene utilizzato in una miscela
• Il cliente privilegia la resa in tazza rispetto all’aspetto
• Sono necessari grandi volumi ricorrenti
• La competitività del prezzo è essenziale

Il numero di difetti rimane essenziale

Un lotto con chicchi grandi e molti difetti può offrire risultati peggiori di un lotto più piccolo ma preparato in modo più pulito. La setacciatura non rimuove ogni difetto, perché alcuni chicchi difettosi possono avere comunque grandi dimensioni.

Il buyer dovrebbe definire limiti separati per:

• Chicchi neri
• Chicchi acidi
• Chicchi rotti
• Chicchi danneggiati da insetti
• Gusci
• Corpi estranei
• Legni e pietre
• Difetti collegati alla muffa

L’analisi dei difetti e l’analisi dello screen devono essere considerate controlli qualitativi distinti.

Umidità e attività dell’acqua

L’umidità influenza stabilità di conservazione, comportamento in tostatura e peso. Sia Screen 18 sia Screen 16 devono rispettare un intervallo concordato.

Un’umidità eccessiva può aumentare:

• Rischio di muffa
• Controversie sul peso
• Tostatura irregolare
• Instabilità durante lo stoccaggio
• Rischio di condensa nel container

Un’umidità molto bassa può indicare invecchiamento o essiccazione eccessiva e influire sul comportamento in tostatura. L’attività dell’acqua fornisce ulteriori informazioni sulla stabilità microbiologica.

Selezione ottica e preparazione visiva

La classificazione meccanica separa i chicchi in base alla dimensione, ma non al colore. Una preparazione premium può richiedere anche una selezione ottica per eliminare chicchi scoloriti, neri, pallidi, danneggiati da insetti o anomali.

Un programma Screen 18 di alta qualità può comprendere:

• Classificazione dimensionale
• Separazione per densità
• Rimozione delle pietre
• Selezione ottica
• Controllo manuale
• Rilevazione finale dei metalli

Le stesse fasi possono essere applicate a Screen 16 quando il buyer richiede un grado commerciale più pulito o una qualità premium.

Caffè polished e wet-polished

La lucidatura rimuove parte della pellicola argentata dalla superficie del caffè verde, creando un aspetto più pulito e levigato. Il wet polishing utilizza umidità e attrito meccanico ed è diffuso in alcuni mercati commerciali.

Screen size e lucidatura sono caratteristiche separate. Un prodotto può essere:

• Screen 18 non lucidato
• Screen 18 polished
• Screen 18 wet-polished
• Screen 16 non lucidato
• Screen 16 polished
• Screen 16 wet-polished

Il buyer dovrebbe specificare sia la dimensione sia il trattamento superficiale richiesto nella richiesta di quotazione.

Lavorazione natural, washed e honey

Il metodo di lavorazione influenza gusto, colore, pulizia e aspetto fisico. La screen size non indica se il caffè è natural, washed o honey processed.

Una specifica completa dovrebbe riportare:

• Metodo di lavorazione
• Requisito di screen
• Tolleranza dei difetti
• Intervallo di umidità
• Aspettative sensoriali
• Packaging
• Anno di raccolto

Confrontare un Robusta natural Screen 18 con un Robusta washed Screen 16 soltanto sulla base della dimensione significherebbe ignorare differenze produttive molto importanti.

Campionamento prima dell’acquisto

Il buyer dovrebbe richiedere un campione rappresentativo prima di approvare qualsiasi grado. Il campione deve corrispondere al lotto destinato alla spedizione e non essere soltanto un campione generico.

Il processo di approvazione può comprendere:

1. Confermare codice del campione e riferimento del lotto.
2. Misurare la distribuzione degli screen.
3. Controllare umidità e attività dell’acqua.
4. Eseguire l’analisi dei difetti.
5. Valutare odore e aspetto.
6. Tostare un batch rappresentativo.
7. Eseguire cupping o preparazione con il metodo previsto.
8. Confrontare il risultato con la specifica approvata.
9. Conservare un campione di riferimento sigillato.

Ispezione prima della spedizione

Un’ispezione pre-shipment può verificare che il lotto preparato corrisponda al contratto prima del caricamento.

L’ispezione può controllare:

• Distribuzione degli screen
• Numero di difetti
• Umidità
• Corpi estranei
• Condizione dei sacchi
• Marcature
• Peso netto
• Pulizia del container
• Odore
• Qualità rappresentativa in tazza

Questi controlli dovrebbero far parte di un programma documentato di qualità, conformità e tracciabilità.

Come scrivere una specifica di acquisto professionale

Una specifica professionale dovrebbe evitare descrizioni vaghe come chicchi grandi o qualità export.

Dovrebbe includere:

• Nome del prodotto
• Origine
• Anno di raccolto
• Percentuale trattenuta sullo screen principale
• Percentuale massima sotto misura
• Limiti dei difetti
• Intervallo di umidità
• Limite dei corpi estranei
• Metodo di lavorazione
• Stato di lucidatura
• Tipo di packaging
• Peso netto
• Certificati richiesti
• Metodo di campionamento
• Procedura di reclamo

Una specifica completa protegge buyer e seller riducendo le differenze di interpretazione.

Errori comuni nell’acquisto in base allo screen

• Presumere che i chicchi grandi abbiano sempre un gusto migliore
• Ignorare la distribuzione completa degli screen
• Non definire la percentuale consentita sotto misura
• Confrontare offerte con limiti di difetti differenti
• Ignorare il metodo di lavorazione
• Approvare un campione generico invece di un campione del lotto
• Non verificare l’umidità
• Pagare un sovrapprezzo visivo che il cliente finale non vedrà
• Cambiare grado senza test di tostatura
• Utilizzare la screen size come unico standard qualitativo

Domande da porre al fornitore

1. Quale percentuale viene trattenuta sullo screen dichiarato?
2. Quale percentuale sotto lo screen minimo è consentita?
3. Quale metodo di prova viene utilizzato?
4. Il campione rappresenta il lotto da spedire?
5. Quale tolleranza dei difetti si applica?
6. Quale intervallo di umidità è previsto?
7. Il caffè è polished o wet-polished?
8. Quale metodo di lavorazione è stato utilizzato?
9. Qual è l’anno di raccolto?
10. L’approvazione in tazza è inclusa?
11. Quale packaging viene offerto?
12. Il fornitore può mantenere lo stesso grado nelle spedizioni ripetute?
13. Come vengono gestiti i reclami qualitativi?

Guida decisionale per gli importatori

Confronto finale

I chicchi Screen 18 sono più grandi e normalmente richiedono una preparazione più selettiva, rendendoli adatti a prodotti premium in grani, clienti con elevate aspettative visive e programmi che richiedono una distribuzione dimensionale stretta. Spesso presentano un prezzo più alto perché solo una parte del raccolto soddisfa il requisito e la selezione aggiuntiva riduce la resa.

I chicchi Screen 16 sono leggermente più piccoli, ma più disponibili, economicamente efficienti e adatti a numerose applicazioni espresso, filtro, foodservice, private label e industriali. Un lotto Screen 16 pulito e uniforme può offrire eccellenti prestazioni in tostatura e in tazza senza il sovrapprezzo associato ai chicchi più grandi.

La decisione non dovrebbe basarsi unicamente sulla dimensione. Il buyer deve confrontare distribuzione degli screen, difetti, umidità, densità, metodo di lavorazione, raccolto, qualità in tazza, tracciabilità, prezzo e utilizzo finale. Screen 18 non è automaticamente superiore e Screen 16 non è automaticamente di qualità inferiore. Il grado migliore è quello che soddisfa gli obiettivi tecnici e commerciali con un landed cost sostenibile.

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